PLG係列盤式連續幹燥（zào）機（jī）

產品介紹
  盤式連續幹燥器是一（yī）種高效的傳導型連（lián）續（xù）幹燥設備。其獨（dú）特（tè）的結構（gòu）和工作原理決定了它具（jù）有熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控（kòng）製方便、操作環境好等特點，廣泛適用（yòng）於（yú）化工、醫（yī）藥、農（nóng）藥、食（shí）品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼（gāng）)、C（在B的（de）基礎上，增加（jiā）蒸汽（qì）管路、主（zhǔ）軸及（jí）支架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型號的係列產品，並（bìng）能提供與（yǔ）之相配套的種輔助設備，可滿足用戶（hù）對各種物料進（jìn）行幹燥的需要。
工作原理（lǐ）
  濕物料自加料器連續（xù）地加到幹燥（zào）器上部第一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作（zuò）回轉運動使耙（pá）葉連（lián）續地翻（fān）抄物料（liào）。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤（pán）表麵（miàn），在小幹燥盤上的物料被移（yí）送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤（pán）外緣（yuán），在（zài）大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口落如下（xià）一層小幹燥盤中（zhōng）。大小幹燥盤上下交替排列，物料得以連續地流（liú）過整個幹（gàn）燥器。中空的幹燥盤內通入加（jiā）熱介質，加熱介質（zhì）形式有飽和蒸汽、熱水和（hé）導熱油，加熱介質（zhì）由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料（liào）從底（dǐ）層幹燥盤落到殼體的底層，而後被（bèi）耙葉移送到出料口排出。濕份從物料（liào）中逸出，由（yóu）設在頂蓋上的排濕口（kǒu）排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由（yóu）設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通（tōng）過配加翅（chì）片加熱（rè）器、溶（róng）劑回收冷（lěng）凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的（de）生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可（kě）方便地回收溶劑，並能進行熱解和反應（yīng）操作。
性能特點（diǎn）
(一)調控容（róng）易、適用（yòng）性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加（jiā）熱（rè）或冷卻，物料溫（wēn）度（dù）控製準確、容易。
◎物料的停（tíng）留時（shí）間可以準確調整。
◎物料的流向（xiàng）單一、無返混現象，幹燥均勻、質量（liàng）穩（wěn）定、不需要（yào）再混合。
(二（èr）)操作簡便、容（róng）易
◎幹（gàn）燥器的開車（chē）、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送（sòng）物料垢耙葉能很快地排空幹（gàn）燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內（nèi）進行（háng）很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸（zhóu）轉速低（dī），物料傳送係（xì）統需要的功率小，電（diàn）耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效（xiào）率高，能量消（xiāo）耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合（hé）要求
◎常壓（yā）型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕（shī）度分布（bù）上（shàng）高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口（kǒu）排出的尾（wěi）氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收（shōu）裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑（jì）。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和（hé）易氧化的（de）物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物（wù）料的幹燥。
◎真空型：在真空狀態下（xià）操作的盤式幹燥器，特別適用於（yú）熱敏性物料的幹燥（zào）。
(五)安裝方便、占（zhàn）地麵積小（xiǎo）
◎幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由於幹燥盤層（céng）式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也（yě）很小（xiǎo）。

技術特（tè）性
(一)幹燥盤
◎設（shè）計壓（yā）力：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使（shǐ）用壓力：一般≤0.4MPa，上限可（kě）達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹（gàn）燥盤溫度100℃時使用熱（rè）水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過（guò）熱蒸汽加熱，150℃～320℃時（shí）用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱（rè）油、熔鹽等方式加熱（rè）。
(二)物料傳（chuán）送係（xì）統
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調（diào）速。
◎耙臂：每層幹燥（zào）盤上有（yǒu）2～8支固定在主軸（zhóu）上的耙臂。
◎耙葉：絞接在（zài）耙臂上，能隨盤麵上下（xià）浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾（gǔn），可（kě）以強化傳熱和幹燥過（guò）程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有（yǒu）整體和對開兩種（zhǒng）結構。加熱介質進出口主管道可以在（zài）殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道（dào）可以在殼體內，也可以在（zài）殼體外。
◎真空型：圓筒（tǒng）型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱（rè）介（jiè）質進出口主管道在殼體內（nèi）。
(四)空氣（qì）加熱（rè）器
一般在蒸發量較大的情況下（xià）使用，以增強幹燥效（xiào）率。
適（shì）應物料
幹燥 熱解 燃燒 冷卻（què） 反應 升華
有機化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料

暫無視頻集錦...